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一、置換比較法
當難以確定某機床或某零件是發(fā)生何種故障時，可以采用置換比較法來確定。
(1)當機床是否出現(xiàn)故障難以確定時，可以把有故障的機床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床的故障所在。
(2)當難以確定某一零件的技術(shù)狀況是否正?；驒C床某一故障是否由這一零件引起的時候，有時可以用良好的零部件置換該種零部件來試驗，如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關(guān)。否則就是該零部件出問題，這樣就可以立即換掉，節(jié)省時間。

二、部分停止法
這種方法一般適用于診斷機床轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的故障。在診斷故障時，可以斷序地停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障的現(xiàn)象，進而確診故障所在。如：C630主軸箱里發(fā)出轟隆轟隆的響聲，可以斷定是某軸承發(fā)生故障。但是，是哪根軸上的軸承發(fā)生的故障呢?可以依次接通主軸箱各軸，通過轉(zhuǎn)動認真觀察是哪個軸承發(fā)出異聲，最后確定是哪根軸上的軸承損壞。此方法可診斷軸、齒輪和離合器等零件的故障。

三、試探反證法
設(shè)法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài)，觀察故障的現(xiàn)象變化情況，來反證故障發(fā)生的部位。比如車刀讓刀現(xiàn)象，而滑板、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀現(xiàn)象。如床鞍與導(dǎo)軌配合不好；中滑板或小滑板的間隙過大；橫進給絲杠、螺母磨損；刀架上的定位機構(gòu)失效或緊固裝置失靈等都能造成車刀讓刀現(xiàn)象。那么怎樣才能確定是哪一種故障造成的讓刀現(xiàn)象呢?首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調(diào)查。如刀架上的定位機構(gòu)失效或緊固裝置失靈，如果它沒有問題，再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況，直到找到原因為止。

四、條件變化法
當機床故障的癥狀暴露得不明顯、不充分或無規(guī)律時，常采用這種方法。如變換機床所受的應(yīng)力，變換機床的動作條件、環(huán)境條件等。有時還需要附加一些條件，進行強制性試驗，讓故障的癥狀暴露得更充分些。如在上加工零件時，工件產(chǎn)生振動，這時我們可改變車削的三要素，觀察其振動情況。如用切斷刀做切斷試驗，若振動加劇了則說明主軸前軸承的徑向間隙大了，應(yīng)當進行調(diào)整。

五、試切試量法
當零件加工精度達不到機床規(guī)定的精度時，就可以對該機床試切削出來的零件進行測量，來診斷機床的故障。如根據(jù)零件表面振紋的方向和出現(xiàn)的頻率，來診斷機床的振動?？梢杂昧慵男挝徽`差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床和齒輪加工機床來說，試切削工件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差主要決定于機床轉(zhuǎn)動鏈的精度，齒向誤差決定機床的幾何精度，齒面粗糙度值決定工藝系統(tǒng)的振動。所以，測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時，要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。

六、視覺觀察法
人的視覺可以觀察設(shè)備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器，觀察從設(shè)備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機檢查，查找故障，進行排除。

七、觸摸測量法
用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當機件溫度在O℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。 lO~C左右時手感較涼，但一般能忍受。20~C左右時手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30~C左右時手感微溫，有舒適感。40~C左右時手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時手感很燙，但一般可忍受10s長的時問。 70℃左右時手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細觸，以估計機件的溫升情況。用手晃動機件可以感覺出 0．1～0．3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及床鞍的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱和電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準確和觸測過程方便的特點。

八、監(jiān)測、測量法
用工具、量具、儀器和儀表等，對機床的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)測或測量，來診斷機床的故障。如觀察壓力表來監(jiān)測機床液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力表的指針不穩(wěn)定或壓力達不到，則說明油路中有泄露現(xiàn)象或管道中有氣體存在，那就需要去維修或更換。